Semi Automatische 25 kg-Verpakker 200 van de Klepzak Zakken per Uur met Pneumatische Voederklep doet Verpakker in zakken
1 reeks
MOQ
Negotiable
Prijs
Semi Automatic 25 kg Valve Bag Packer 200 Bags Per Hour With Pneumatic Feeder Valve Bag Packer
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Basis informatie
Plaats van herkomst: Suzhou
Merknaam: Sanhe
Certificering: ISO9001:2015, CE
Modelnummer: DCS-25PV3
Hoog licht:

200BPH de Verpakker van de klepzak

,

De semi Automatische Verpakker van de Klepzak

,

200BPH wegende het In zakken doenmachine

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: Houten pallet
Levertijd: 90 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 30 Reeksen per maand
Specificaties
Punt: De grote Machine van de Zakverpakking
Wegende Waaier (kg): 15-50 kg
Snelheid: 60-200 zakken per uur
Voorwaarde: Nieuw
Voeding: Elektrisch
Automatisch niveau: Halfautomatisch
Productomschrijving

Semi Automatische 25 kg-Verpakker 200 van de Klepzak Zakken per Uur met Pneumatische Voederklep doet Verpakker in zakken

 

Voordeel van machine van het de verpakkingsin zakken doen van 25 kg de halfautomatische wegende:
 
1). Enkel verbindt de behoefte met de vultrechter van de klant aan onze onze de buffervultrechter van de verpakkingsmachine, of gebruikt de lift om de materialen van de grond aan onze de buffervultrechter van de verpakkingsmachine op te heffen.
Dit niet alleen bespaart loonkosten voor ondernemingen, maar ook verbetert het werkproductiviteit.
 
2). De verschillende producten hebben verschillende het voeden methodes:
Er zijn de deur van de ernstboog het voeden, schroef het voeden, luchtstroom het voeden,
 
3). De elektronische verpakkingsschaal is hoofdzakelijk van toepassing op automatische kwantitatieve verpakking van diverse korrelige materialen, zoals het meten van verpakking van diverse korrelige materialen zoals sojaboonmaaltijd, voer, zaad, bouwmaterialen, samengestelde meststof, chemische grondstoffen, enz.
 
4). De elektronische verpakkingsschaal is gemakkelijk om, met weinig transmissiedelen, laag mislukkingstarief schoon te maken en te handhaven.
 
5). Snelle verpakkingssnelheid, hoge gewichtsnauwkeurigheid, het lage bestrooien.
 
6).  Het contactdeel van de elektronische verpakkingsschaal wordt gemaakt van roestvrij staal, dat sterke corrosieweerstand, hoge hygiëneniveaus en lange levensduur van het materiaal heeft.
 
7).  Hoge precisie wegende sensor: rang 0,2 wordt wegende sensor geselecteerd. Intelligent wegend vertoningscontrolemechanisme: hoge resolutie, hoge snelheid A/de omzetting van D, het afwegen van tolerantie, nul uit tolerantiealarm, diverse standaarddatacommunicatieinterfaces, enz.
 
8).  Samenstelling van de grote machine van de zak wegende verpakking:
A. buffervultrechter (om een Ononderbroken en stabiele materiaalstroom te verstrekken);
B. wegend deel: door de wegende ladingscel;
C. het voeden deel (boogdeur voeden/schroef/luchtstroom/Drijvende kracht beschikbare voeden die, voeden voeden)
D. het leegmaken deel;
 
9). Ladingscel en digitaal wegend controlemechanisme. Automatisch tarreert het begin, automatisch, automatisch vrije dalingscompensatie.

 

1. Toepassingsgebied:

 

1) Toepasselijk materiaal:    Niet kleverig, los poeder.

     

Toepasselijke het vullen containers:     Document zak, film of geweven zakken met in te ademen micropores.

 

 

2. Technische parameters:

 

Verpakkersmodel

DCS-25PV3

(Pneumatisch Voedertype)

 

Capaciteit (zakken/uur)

 

60-200

 

De verpakkende waaier van het doelgewicht (Kg)

 

15-50

 

Het wegen nauwkeurigheid

 

±0,2%@2δ

 

 

3. Functies en Kenmerken:

1) Brutowighttype;

2) Pneumatische Voeder;

3) De hoge het wegen nauwkeurigheid wordt gewaarborgd door de ladingscel en het digitale wegende controlemechanisme;

4) Hoge graad van automatisering, het automatische tarreren, het automatische vullen, het automatische wegen, het automatische dedustingiing, gemakkelijk aan      werk;

5) Een opblaasbare rubberpijp is sleeved op de het vullen pijp van de verpakkende machine van de klepzak. Wanneer de het vullen mond       van de lege klep wordt de zak geplaatst op de het vullen pijp, begint de puinpijp sleeved op de het vullen pijp op te blazen           en breid me automatisch uit om de het vullen mond van de klepzak volledig te verzegelen om stoflekkage tijdens het vullen te verhinderen;

  

de grafiek van de verrichtingsstroom.
1. lading op zak
2. schilgewicht
3. snel voedend
4. het langzame voeden
5. eindig vullend
6. verzegel/naai zakmond
 
 
de volgende facultatieve verrichting:
1. metaalopsporing,
2. gewichtscontroleur,
3. verwijder de zak met gewicht over fout,
4. Inkjet-printer,
5. automatische palletizer,
6. de automachine van de palletomslag/de machine van de rekkap
 
 
Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Contactpersoon : Sophie Cheng
Tel. : 008613915662752
Fax : 0086-512-52594071
Resterend aantal tekens(20/3000)